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高温真空炉新型一体式结构

高温真空炉广泛应用于工矿企业、科研院所等实验室的化学分析及物理测定,石器、瓷器、陶瓷的烧结;金属的退火、淬火及回火的高温热处理、陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。

冷却系统是高温真空炉的重要部分。冷却水路应保持畅透,否则水温升高造成停机。这是高温真空炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致真空炉的重大毁坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水,目的是保持矿物质呈悬浮态,减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积,以使水流畅通。高温真空炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中,每年做一次重量损失检验以检查处理的效果。

高温真空炉的机械化程度越来越高,真空环境是其他烧结形式所不具备的(当炉内真空度达到1.3*10-1帕斯卡时,炉内剩余气体相当于纯度为99.99987%氩气);真空烧结能够使物料在出现液相之前使颗粒氧化膜完全排除,从而改 善了液相同碳化物相的湿润性,改善了合金组织结构,提高了合金性能;由于真空环境下压坯孔隙内气体量的降低轧钢车间由过去推钢式连续加热炉发展到各种步进式炉、辊底式炉、环形炉、链式加热炉等。一些异形坯过去在室状炉内加热,现在改在环形炉内加热,生产率有了很大的提高。电子计算机的使用,使炉子从装料定位、炉内各段温度控制、燃料与空气流量控制、炉压自动控制、直到钢料出炉时刻及出料程序操作,都由计算机给定控制值,可以实行炉况的最佳控制,出炉钢料的温度和温度差都达到十分精确地地步。